Допомогти вам зрозуміти характеристики термореактивних мас для формування

1. Загальні властивості: щільність формувальної суміші BMC велика, між 1,3 ~ 2,1 г/см3; Зовнішній вигляд продукту яскравий, відчуття хороше, є відчуття твердості та важкості; Нагрівання вогнем утворює багато масляного диму і має запах стиролу; Деякі різновиди формувальних сумішей BMC є вогнезахисними, але деякі різновиди є надзвичайно легкозаймистими, залишаючи неорганічні речовини після згоряння.

 

2. Стабільність розмірів. Коефіцієнт лінійного розширення формувальної суміші BMC становить (1.3-3.5)×10-5K-1, що менше, ніж у звичайних термопластів, так що BMC формувальна маса має високу формостійкість і точність розмірів.

Температура має невеликий вплив на стабільність розмірів BMC формувальних сумішей, але вплив вологості є сильнішим, і BMC розширюється після поглинання вологи. Коефіцієнт лінійного розширення формовочних мас BMC дуже схожий на коефіцієнти сталі та алюмінію, тому їх можна змішувати з ними.

 

3. Механічна міцність: міцність на розтяг, вигин і ударна міцність формовочних сумішей BMC вища, ніж у термопластів, а опір повзучості також кращий, ніж у термопластів.

 

4. Стійкість до води та розчинників: формувальні суміші BMC мають гарну хімічну стійкість до води, етанолу, аліфатичних вуглеводнів, жирів, масел, але нестійкі до кетонів, вуглеводнів хлору, ароматичних вуглеводнів, кислот і лугів тощо. Формувальні суміші BMC мають низьку стійкість водопоглинання та все ще мають хороші ізоляційні властивості після одного дня замочування.

 

5. Термостійкість: Термостійкість формувальних сумішей BMC краща, ніж у загальних інженерних пластмас, а температура теплового відхилення становить 200~280 градусів, що може використовуватися при температурі 130 градусів протягом тривалого часу.

 

6. Стійкість до старіння: формувальна суміш BMC має гарну стійкість до старіння, може використовуватися в приміщенні протягом 15-20 років, а її коефіцієнт збереження міцності становить більше 60% після 10 років зовнішнього впливу.

 

7. Електричні властивості. Формувальні суміші BMC мають найвидатніший опір дузі, який може досягати приблизно 190 с.

 

8. Слабкий запах: стирольний зшивальник, який використовується у формувальних сумішах BMC, все ще матиме 0.1% залишку після затвердіння, і він буде видавати запах при нагріванні. Таким чином, BMC формувальні суміші, що використовуються в харчовому посуді (наприклад, посуді для мікрохвильових печей), повинні бути ненасиченими поліефірними (UP) смолами типу мономеру стиролу без залишку.