Яка різниця між формованими пластиками SMC/BMC/DMC

Яка різниця між формованим пластиком FRP SMC/BMC/DMC? Компресійне формування SMC (також відоме як компресійне формування або компресійне формування) — це операція спочатку розміщення порошкоподібного, гранульованого або волокнистого пластику в порожнину форми при температурі формування, а потім закриття форми та створення тиску для формування та затвердіння. Компресійне формування можна використовувати як для реактопластів, термопластів, так і для гумових матеріалів.

 

Основні недоліки:
(1) Цикл формування у всьому виробничому процесі довгий, ефективність низька, а персонал має велике фізичне споживання.
(2) Не підходить для формування складних виробів із поглибленнями, бічними нахилами, невеликими отворами тощо.
(3) У процесі виробництва існує певна складність повного заповнення форми, і є певні технічні вимоги.
(4) Після етапу затвердіння різні продукти мають різну жорсткість, що впливає на продуктивність продукту.
(5) Для виробів з високими вимогами до точності розмірів (особливо для багатопорожнинних прес-форм) процес короткий.
(6) Спалах виробу товщий, і робоче навантаження на видалення спалаху велике.

(7) недоліки компресійного формування полягають у тому, що виготовлення прес-форм є складним, інвестиції значні, а прес обмежений, що підходить для масового виробництва виробів із композитних матеріалів малого та середнього розміру.

 

Підсилення BMC
Армуючі матеріали, які зазвичай використовуються у формуваному матеріалі, в основному включають скловолоконний дріт, скручений ровінг, кручений ровінг, безперервний пучок скловолокна, тканину зі скловолокна, фетр зі скловолокна тощо, а також невелику кількість спеціальних продуктів, це вибраний азбестовий повсть, азбестова тканина (тканина) і азбестовий папір, а також волокно з високим вмістом кремнезему, вуглецеве волокно, органічне волокно (таке як арамід) волокна, нейлонові волокна тощо) і натуральні волокна (такі як льон, бавовна, варена тканина, неварена тканина тощо) та інші види. Іноді дві або більше суміші волокон також використовуються як зміцнення.

 

 

Синтетична смола DMC
Формований матеріал, який використовується в композиційних формованих виробах, потребує, щоб синтетична смола мала: (1) хороші зволожувальні властивості армуючого матеріалу, щоб утворити гарний зв’язок на межі між синтетичною смолою та армуючим матеріалом; (2) Він має відповідну в'язкість і хорошу текучість і може рівномірно заповнювати всю порожнину форми армуючим матеріалом в умовах пресування; (3) Він має відповідну швидкість затвердіння в умовах пресування, і в процесі затвердіння не утворюються побічні продукти чи побічні продукти, а об’ємна усадка невелика; (4) Здатність відповідати конкретним вимогам до продуктивності формованих виробів. Згідно з наведеними вище вимогами до вибору матеріалів, зазвичай використовуються такі синтетичні смоли: ненасичені поліефірні смоли, епоксидні смоли, фенольні смоли, вінілові смоли, фуранові смоли, силіконові смоли, полібутадієнові смоли, алілові ефіри, меламінові смоли, поліімідні смоли тощо. щоб формовані вироби досягли певних показників продуктивності, після вибору сортів і сортів смоли також слід підібрати відповідні допоміжні матеріали, наповнювачі та пігменти.